检测汽车生产发动机部件案例

作者:admin   发布时间:2018/5/14 10:33:11   浏览次数:2151

控制传输线上的运输过程：为了控制运输过程，必须能可靠地检测出传送带上各段位是否有料箱。小型光电传感器 WL15 能够完成这一任务。它借助 M18 的尺寸实现了多样性灵活安装：通过塑料螺母或挡圈进行正面安装或侧面安装。

光学线上质量检测：进行全面质量检查时，工作人员必须检查机器是否按照正确的加工过程加工发动机缸体。视觉传感器 Inspector 能够检查孔和切口的位置及形状是否符合要求。漫反射式光电传感器 WT12L-2 能够精确地发出光斑，从而检测发动机缸体上尺寸最小的孔。

发动机缸体的识别：点刻在缸盖上的二维条码包含系统用来跟踪产品的必要信息。条码位于极光亮的表面，但仍必须能被可靠地识别。基于拍照原理的二维条码阅读器 Lector620 能够可靠地完成此项检测任务。

监控冷却润滑剂：全面控制生产流程时，工作人员必须监控冷却润滑油的液位、压力和温度。液位传感器 LFP Cubic 可以进行液位测量工作。该传感器采用 TDR 技术，完全不受介质、安装条件和容器材料的影响。工作人员仅需使用一台设备即可持续测量和限制液位。使用泵排空容器后，压力传感器 PBS 可以对压力进行测量。使用 PBS 可对液体或气体的压力进行测量。温度传感器 TBS 可以检测出冷却润滑剂的过热情况。

危险点保护：工作人员必须检查机床外壳的门是否处于关闭状态。安全锁闭装置 i10 Lock 能够可靠地完成此项任务。门关闭时，安全光幕 miniTwin 可监控门的打开动作。该光幕采用狭窄性设计，可与机器设计完美结合，避免机器受到污染和破坏。

精确测量零件：工作人员须在下始点位置检查连杆的质量。两个 OD 短量程测距传感器可以确定连杆的设定值与实际值之差，发出高度偏差信号。OD 传感器有着集成的评价单元。系统通信使用数字信号。智能相机 IVC-2D 还可以进行额外的质量测试。它能将连杆的当前形状与预期数据进行比较。

定位盒内的零件：连杆作为一种散装零件，供货时被装在盒子里。进行下一步处理之前必须先将其从盒中取出。视觉系统 PLB 可以向机器人提供必要的信息，以实现将连杆零件逐个从盒中取出。连杆随后会被按照预设的方向整齐地放置在指定的位置。

制造电机时的安全人机协作：装配电机时，利用人机协作实现生产率提升。在此，机器人将输送带上输送的电机取出，并将其递送给工人继续加工。工人在电机中的指定位置上放置电缆束。接着，机器人将工件放回到输送带上。机器人像灵活的生产助手一样发挥作用，减轻人体工学情况不佳的手动工作步骤的负担。借助安全激光扫描仪 microScan3 与安全控制器 Flexi Soft 的结合可实现工作场所安全技术解决方案。创新的扫描技术 safeHDDM™ 是一大特别优势，其对环境光和灰尘极不敏感。