传感器在储罐/浇注机上的运用(食品行业)
1、浇注机入口处的空模检测(视觉传感器)
灌装巧克力前,必须确保模具是空的、干净的。不正确的灌装可能导致客户不满和整批召回。3D 视觉传感器 TriSpector1030 可扫描移动中的模具,可靠识别是否形成了残渣或有无异物进入了巧克力。
2、浇注机供给管路监控(液位开关)
浇注机供给管路监控负责例如供给管路的干运行保护。此时振动式液位开关 LFV200 是您正确的选择。振动式液位开关工作耐磨损,免维护,可在任何类型的液体中使用。在卫生设计上,其外壳具有非常高的表面品质和无菌的工艺连接件。
3、用 Asset Monitoring System 识别模具(条码阅读器)
识别和可追溯性在食品工业中发挥重要作用。经过一定次数的使用循环后,必须检查并在必要时更换巧克力模具。Asset Monitoring System 将模具上的一维或二维代码与存储数据比对并在 HMI 上显示。Asset Monitoring System 通过 HMI 触摸屏提供直观操作,而且可轻松加装在现有机器上。
4、食品储罐的液位测量(液位传感器)
储罐必须具有一定液位,确保向浇注机输送液体。水平传感器 LFP Inox 可靠测量高温与粘性介质。符合 FDA 标准的材料,欧洲卫生工程设计集团 (EHEDG) 认证的设计以及可现场清洗和杀菌的优势,使得 LFP Inox 能够适应最高卫生要求的实际应用。
5、灌装时的模具定位(阵列式传感器)
灌装前,确定模具在浇注机下的位置是一项重要的流程步骤。利用阵列式传感器 Ax20E 可准确放置模具。Ax20E 不受环境光干扰,无需附加反射器。
6、巧克力灌装漏斗上的点式液位传感器
为保证浇注机的工艺流程不受干扰,储备容器中的液位监控是一项重要措施。水平传感器 MHF15 对此适用。该传感器在液体介质中采用无磨损且免维护的工作方式。小巧而紧凑的传感器适合不利于安装的情形。凭借不锈钢外壳,其对清洗具有较高的耐抗性,并符合 FDA 标准。(液位传感器)
7、浇注机出口处的液位测量
灌装巧克力后,出于质量保证原因,应确保已将适量巧克力浇注到模具中。3D 视觉传感器 TriSpectorP1000 可扫描移动中的模具,可靠识别模具是否已完全装满巧克力。(视觉传感器)
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