1、识别已占用的刀具存储位置(光电传感器)
冲压机上的加工过程需要各类刀具,这些刀具预备在一个刀具存储位置上。紧凑型光电传感器 W27-3 能够可靠检测刀具存储位置的占用和刀架的准确定位。
2、带有工作区隔离的访问保护(安全光栅)
使用安装在一根柱上的多个多光轴型安全光电传感器 M4000 和用于光线偏转的镜柱定义隔离的安全区域。因此,可独立于工作区域使用并监控装载区域。集成的对准辅助设备使得调试更为简便。
3、切割头上的高度定位和防撞(激光位移传感器)
在加工时,热量和应力可能导致金属板起伏不平。基于激光的距离传感器 OD Max 持续检查在加工台上切割头至金属板材的距离。距离金属板材的位置受到监控,防撞。
4、加工台上的防撞(光电传感器)
使用二维激光扫描仪 TiM3xx 用于识别拱形金属板或倾斜的部件。TiM3xx 通过数字开关信号提示检测到的物体,以此避免与刀具的碰撞。可自由给定参数的感测区域使其便于安装及集成到机器上。也可选择带有 Pin-Point 精准定位技术的微型光电传感器,例如 W4S-3 ,用于识别凸起。W4S-3 可安装在多个位置,光束平行于金属板精确校准。由此可监测金属板的平整度。
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