一、方向检查:Taping时的各种检查
搜索芯片上的文字,通过正方向和反方向相关值的差来判断。
以前的方法:
由于采用光纤传感器进行检测,受焊接品质的个体差异影响导致误动作。
检测的要点和导入效果:
标准配备可拦截压纹带表面薄膜正反射光的偏光滤镜附件。
二、颜色检测:端子的不良电镀检测
检测电镀的脱落、不均、位置等。
以前的方法:
很难指定细微的颜色,启动工数多。而且电镀处理部分的边缘检测不稳定。
检测的要点和导入效果:
处理项目:利用面积重心的调色板功能,可简单地提取颜色。
利用新的真彩处理方式,可稳定检测金色和银色的细微分界边缘。
三、尺寸检测:共面性检测
测量连接器脚的偏差。
以前的方法:
无法清晰地拍摄到IC针脚的尖端,无法进行稳定测量。
检测的要点和导入效果:
利用高分辨率相机可对连接器脚的尖端部进行高精度的稳定测量。
四、尺寸检测:电解电容器尺寸检测
测量电解电容器的褶皱。
以前的方法:
由于使用多个测量处理项目,因此设定范围要花费很多工数。
检测的要点和导入效果:
可在一个测量范围内扫描任意间隔,同时测量电容器的最大直径、最小直径。
五、缺陷检测:托盘上的芯片外观检测
缺陷检测。
以前的方法:
一边移动30万像素的照相机一边进行测量。
检测的要点和导入效果:
利用高分辨率相机可进行高精度测量。
使用流程处理,可移动区域检测多个芯片。
六、文字检测:利用设备的复合照明检测
通过照明切换进行多段拍摄。
以前的方法:
分为两个工作台来安装照明和相机。
检测的要点和导入效果:
针对同一工件,在1 轮检测中可切换不同照明拍摄。
· 可根据瑕疵、凹痕检测的需求切换照明。
· 可根据外观检测、尺寸测量的需求切换照明。
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