传感器在肉类与奶酪切割机中应用

作者:admin   发布时间:2018/8/13 15:35:32   浏览次数:1737

1、在卫生环境下使用的固定系统

        卫生环境需要采用卫生设计的合适传感器和固定系统。因此，细菌污染待加工产品的风险显著减少。由于可旋转且高度可调的伸缩管，该固定系统可以灵活使用，并与反射器和微型光电传感器 W4S-3 Inox Hygiene 相结合构成一套高效的整体解决方案。（光电传感器）

2、经切割奶酪块的轮廓测量

        为了在奶酪切割机的入口处实现对奶酪块简单准确的高度轮廓测量，需要可靠检测产品。测量时，位移测量传感器 OD Mini 可在长达 250 mm 的距离内进行微米级解析，以便例如减少下脚料。传感器可通过显示器简单快速地投入运行。（激光测距传感器，激光位移传感器）

3、借助 3D 视觉传感器优化切割过程（视觉传感器）

        通过形状和体积测量可优化对肉类等食品的切割过程，从而节省成本。对任意产品形状精确的三维测量减少了下脚料。3D 视觉传感器 IVC-3D 配有不锈钢外壳，符合食品工业的高卫生标准，并且能承受强力清洁。

4、肉类切片机入口处的产品检测

        为了在肉类切片机的入口处实现流程控制，需要可靠检测肉块。在不锈钢外壳内的圆柱形光电传感器 GR18 Inox 与不锈钢反射器相结合，是这项任务的理想之选。得益于短小的 M18 外壳，该传感器可完美集成到机器设计之中。

5、精确的输送带速度测量

        为实现流程控制，需要在奶酪切割机的出口处使输送带的速度与下游机器同步。增量型编码器 DFS60 Inox 连续测量速度的实际值信号，以便可靠控制后续流程。凭借 IP67 的防护等级，其特别适合在卫生和潮湿区域内的机器上使用。（编码器）

6、无论环境卫生条件优劣都能可靠地完成检测

        食品（例如萨拉米香肠切片）在输送带上依次有序排列。可靠识别空缺防止加工过程中出现问题。采用精准 PinPoint 技术的漫反射式光电传感器 WTB4S-3H 对此是正确之选。坚固的不锈钢外壳带有可杀菌的示教键，符合食品工业中清洗流程的要求。（光电传感器）

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